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φ180底調(diào)千斤頂-平煤機(jī)液壓支架配件盡在河南合信礦山機(jī)械有限公司。

一、底調(diào)千斤頂?shù)墓δ芤约白饔茫?/span>
       底調(diào)千斤頂是液壓支架的一個(gè)重要部件。煤礦生產(chǎn)中，特別是在底板條件較差，煤層傾斜的工作面，支架移架后會(huì)產(chǎn)生歪斜的情況，不利于支架管理及推溜作業(yè)。底調(diào)千斤頂用于在支架移架過程中調(diào)整相鄰支架，以保證支架整體同步及穩(wěn)定，有效管理支架和支護(hù)頂板，便于順利推溜，保證安全、高效生產(chǎn)。

二、底調(diào)千斤頂?shù)墓ぷ髟�理�?/span>
         底調(diào)千斤頂在使用時(shí)操作千斤頂操縱閥，使高壓液體通過操縱閥組、膠管和接頭座導(dǎo)入到千斤頂?shù)南虑唬ㄒ簿褪腔钊�腔），使活塞桿伸出。千斤頂回縮時(shí)，操作千斤頂操縱閥，使高壓液體通過操縱閥組、膠管和接頭座導(dǎo)入到千斤頂?shù)纳锨唬ㄒ簿褪腔钊麠U腔），使活塞桿在工作液體的作用下回縮。

三、底調(diào)千斤頂在運(yùn)輸、安裝或者使用時(shí)注意事項(xiàng)：

        1）千斤頂應(yīng)用托架或裝箱發(fā)運(yùn)，產(chǎn)品應(yīng)捆扎牢固，避免脫落，擠壓，損壞等。
       2）運(yùn)輸時(shí)，在冬季產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)適用地區(qū)和運(yùn)輸路程的最低氣溫注入防凍液，其他季節(jié)應(yīng)將千斤頂里的乳化液排空，但須保證排液后千斤頂?shù)倪\(yùn)輸，儲(chǔ)存過程中，內(nèi)部不得產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。
       3）千斤頂存放三個(gè)月以上者，要檢查千斤頂里的乳化液是否變質(zhì)，如變質(zhì)應(yīng)更換，當(dāng)采用排空法時(shí)應(yīng)檢查銹蝕情況。
       4）千斤頂在使用過程中應(yīng)注意并保證接頭座不受損壞，運(yùn)輸包裝物必須結(jié)實(shí)可靠。千斤頂在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕裝輕卸，特別注意接頭座以免損壞接口，影響千斤頂?shù)氖褂谩?/span>

四、底調(diào)千斤頂?shù)墓ぷ髟�理�?/span>
        底調(diào)千斤頂在使用時(shí)操作千斤頂操縱閥，使高壓液體通過操縱閥組、膠管和接頭座導(dǎo)入到千斤頂?shù)南虑唬ㄒ簿褪腔钊�腔），使活塞桿伸出。千斤頂回縮時(shí)，操作千斤頂操縱閥，使高壓液體通過操縱閥組、膠管和接頭座導(dǎo)入到千斤頂?shù)纳锨唬ㄒ簿褪腔钊麠U腔），使活塞桿在工作液體的作用下回縮。
五、底調(diào)千斤頂不當(dāng)使用或者操作會(huì)造成哪些影響：

       1）、千斤頂?shù)囊?guī)格必須與支架要求相符合，性能參數(shù)必須達(dá)到出廠試驗(yàn)要求方可配架使用，到礦備用的千斤頂，必須經(jīng)過檢查復(fù)試合格，才能配架使用。
       2）使用前認(rèn)真檢查各零部件有無磕碰等影響使用的缺陷，再進(jìn)行安裝使用，維修中絕對(duì)禁止用錘等金屬物體猛敲砸千斤頂?shù)娜魏我粋�(gè)部位，尤其要防止敲砸活塞桿的鍍層。
       3）千斤頂不允許在井下調(diào)整和解體修理，若有故障時(shí)只能用合格的同等類組件進(jìn)行更換。
       4）應(yīng)根據(jù)不同水質(zhì)選用適當(dāng)牌號(hào)乳化油，按5:95的油水比例進(jìn)行配制乳化液，在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其性能。

      河南合信礦山機(jī)械有限公司是一家全國煤機(jī)配件生產(chǎn)單位，生產(chǎn)各種支撐式、掩護(hù)式、放頂煤液壓支架配件，包括液壓支架立柱、千斤頂、油缸、前梁、推桿、護(hù)幫板、安全閥、操縱閥組、銷軸、導(dǎo)桿、壓塊、膠管總成、中間接頭、擋圈、整套密封、螺母、螺栓、開口銷、連接頭、十字鏈、開口銷、保護(hù)套等，目前可以配套加工平煤機(jī)、鄭州四維、山西平陽重工、林州重機(jī)、中煤北煤機(jī)等主機(jī)廠液壓支架配件。質(zhì)量保證，價(jià)格優(yōu)惠，現(xiàn)可來圖、來料定制或到廠參觀指導(dǎo)。

煤礦液壓支架推移千斤頂及各種規(guī)格千斤頂立柱維修：

維修工藝包含但不限于：拆缸、清洗；活塞桿解鍍、焊補(bǔ)、拋光；活塞桿電鍍、校直等；更換新密封（如果有需要還可更換活塞）；缸體拋丸、缸體修珩磨內(nèi)孔（50絲內(nèi)）、缸口修復(fù)；裝缸、試壓、噴漆、包裝等。