采煤機操作標準以及隱患處理方法
采煤機是一個集機械、電氣和液壓為一體的大型復雜系統,工作環境惡劣,如果出現故障就會導致整個采煤工作的中斷,造成巨大的經濟損失。該機使用于一般中、小型礦井下緩傾薄煤層﹑極薄復合煤層采煤工作面開切底槽,達到掏槽落煤的作用。今天呢,河南合信小編將給您介紹一下采煤機的操作標準以及當其出現故障時的處理方法。
一、采煤的機操作標準:
1、首先對采煤機進行運行前檢查:先檢查采煤機是否在切斷電源狀態,在檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固,各操作把手是否靈活可靠,各部件油量是否符合規定,達到油箱2/3各種密封是否完好、不滴漏,各防護裝置是否齊全、有效。
2、檢查拖移裝置的夾板及電纜、水路是否完好無損、不刮卡,擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置是否齊全,水壓、流量是否符合規定,滑靴、導軌等的磨損量是否超過規定。
3、解除工作面運輸機的閉鎖,發出開機運輸機的信號。
4、打開進水截止閥門供水并開啟噴霧,調節好供水流量。
5、等待運輸機空運轉2min并正常后,按啟動按鈕啟動電動機。電動機空轉正常后,停止電動機。
6、發出啟動信號,按啟動按鈕,啟動采煤機,并檢查滾筒旋轉方向機滾筒調高動作情況,把截割滾筒調到適當位置。
7、采煤機空轉2~3min并正常后,打開牽引閉鎖,發出采煤機開動信號,然后緩慢加速牽引,開始割煤作業;調整適當的牽引速度,操作采煤機正常運行。
8、割煤時要經常觀察頂底板、煤層、煤質變化和運輸機載荷的情況,隨時調整牽引速度與截割高度。
9、割煤時隨時注意行走機構運行情況,采煤機前方有無人員和障礙物,有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。若發現異常時,應立即停止牽引和切割,并閉鎖工作面運輸機,進行處理。
二、有以下情況,要采用緊急停機方法及時停機進行處理:
1.頂底板、煤壁有冒頂、片幫或透水預兆時;
2.割煤過程中發生堵轉時;
3.采煤機內部發生異常震動、聲響和異味,或零部件損壞時;
4.采煤機上方、運輸機上發生大塊煤、矸、雜物或支護料時;
5.工作面運輸機停止運轉,影響采煤機通過時;
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操縱閥機構 | BLZCFD |
雙向鎖全套密封 | BLDXSS10(帶安全閥) |
推進缸前銷 | φ40×260 |
推進缸后銷軸 | φ29×98 |
安全銷 | φ18×75 |
墊片 | 80×5 |
導向輪 | φ51×60 |
方柱鞋(鍵連接) | 110 |
孔用彈性擋圈 | Φ100z |
托梁體 | 995內加強 |
托梁連接框 | 700 |
操縱閥加長連接板 | L600 |
墊環 | φ68/φ41×10BL |
安全閥 | BLBSYF |
加長彎頭 | KJ5-10X65 |
操縱閥全套密封件 | ZCFDBL(6A) |
擋圈密封圈 | ZCFDBL |
閥芯 | ZCFDBL |
閥座 | ZCFDBL |
鋼球 | 11.1 |
操縱閥螺桿 | 6A |
翻轉梁銷軸 | Φ29×85 |
翻轉梁油缸前銷軸 | Φ25×90 |
連接框穿銷 | Φ25×102 |
端蓋 | 99×3 |
拖簧板 | Φ100/Φ51×15 |
螺栓,螺母,平墊,彈墊 | M16×40 |
螺栓,平墊,彈墊 | M12×65 |
螺栓,螺母,平墊,彈墊 | M12×90 |
大B銷 | LCXZ-11 |
壓縮彈簧 | Φ12×85×108 |
孔用彈性擋圈 | Φ100(BL) |
限位套 | Φ60/Φ52×55 |
翻轉梁 | LZFZL600 |
滑動梁 | LZHDL |
上擋矸板 | LZ.DGB640/420 |
下擋矸板 | LZ2010-07 |
煤礦液壓支架推移千斤頂及各種規格千斤頂立柱維修:
維修工藝包含但不限于:拆缸、清洗;活塞桿解鍍、焊補、拋光;活塞桿電鍍、校直等;更換新密封(如果有需要還可更換活塞);缸體拋丸、缸體修珩磨內孔(50絲內)、缸口修復;裝缸、試壓、噴漆、包裝等。
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